KBK轨道影响起重机的使用性能和浪费安装时间

来源:JNDO     发布时间:2020-01-09 09:12

     悬臂起重机按其操作型式一般分为地面操作(简称地操)和操纵室操作(简称空操);地操的电动单梁起重机、电动悬挂起重机、葫芦双梁起重机、悬臂吊、葫芦门式起重机及其配套使用的电动葫芦等设备的电气系统由电源引入装置、大车运行控制箱、电动葫芦控制箱、大车限位开关、升降限位开关、控制按钮(遥控操作时增加遥控面板和接收装置)组成;由于控制方式的不同,空操的起重机还增加了调速电阻器、凸轮控制器等;电器线路的问题一般的起重机电气安装都是由专业电气技术人员在设备安装现场进行,生产厂家只是把电缆的长度确定,把铜接线鼻(如果需要)连接在电缆上,其余的电线只能是现场剪切;然后戴上线号一根一根的连接在电气元件或电动机的接线端子上,由于安装环境、检测手段和安装设备的制约,常常是线缆连接的可靠性和准确性较差,造成使用过程中线路防震性能差、接触不良和安装时的多次调试,影响起重机的使用性能和浪费安装时间,严重的还能造成电器或电动机的损坏。     在更换起重机电气元件、维修线路或更换电缆、电线时仍需专业技术人员进行复杂的线路测量和重复安装时复杂而烦琐的过程。而且安装过程中需要很多的专用工具。断火开关的问题断火开关是当电动葫芦升降到极限位置时切断葫芦升降电动机主回路电源的安全保护装置,但它的安装调试较麻烦,一般的电工很难胜任;而且其可靠性的核心需要导杆和导绳器均能正常工作,但在很多的葫芦吊钩冲顶(即吊钩撞到葫芦卷筒外罩)事故中,基本都是因为没有导绳器造成的。   为了克服起重机电器和线路在安装、维修时的可靠性和准确性差和需要专业技术人员进行现场施工的问题;本人提供一种全部使用专用连接装置的起重机电器控制系统;该系统不仅可以克服线路连接的可靠性和准确性问题,因为专用连接装置具有定位连接功能,还能实现电气控制系统的标准化和电器线路的快捷连接,即更换控制电器单元、线路和设备调试时,一般工人都能胜任,无须专业技术人员。将悬臂吊电气系统和控制线路按其分布位置分割为电源引入、大车运行控制箱(器)、大车限位开关、电动葫芦控制箱、升降限位开关,控制按钮、电动机、调速电阻、遥控装置等几个单元或节点,每个控制单元或节点之间全部使用带有专用连接装置的线缆连接,专用连接装置与线缆的连接全部使用牢固可靠的连接方式,并在专用连接装置与线缆连接点的空腔内注入专用绝缘物质,固化后让专用连接装置与线缆形成一个整体;解决其连接可靠性和防震问题;通过专用连接装置型号的不同,整个起重机电气系统使用的专用连接装置没有一个可以互换的(除了调试时需要互换的线路),而且所有连接装置接头的端面都有线号标注;把起重机电气线路的安装在工厂中完成;避免了线路安装错误;实现所有电路的傻瓜式连接。因为所有电气单元接口的标准化设计,在使用单位更换该电气单元时,不需要任何专业人员和电工专用工具,普通工人均可实现电气单元的快速而准确的更换。  目前生产的新型连接装置,满足起重量20t以下悬臂起重机的电气系统连接需要没有任何问题。实现的有效益处是使所有电气单元实现标准化的接口,实现了电气系统快速、可靠和准确的快捷连接,不需要专业电气技术人员即可实现电器线路的安装和更换,在很大程度上节约起重机电气安装费用、电气线路更换时间和技术人力资源。使起重机的电器安装和更换象使用家用电器一样简单。

KBK轨道运行异常响声如何解决

    KBK轨道的很多故障,例如控制电器、电机或减速器等出现的故障,往往伴随着异常噪声,这些噪声的位置及高低和音别随故障原因不同而有区别,检修时,要多听多看,可以利用或根据故障响声特点,确定发出响声位置,寻找和检修故障.    1、KBK轨道电机发出异常噪声,应立即停机,检查电机是否单相运转,或轴承损坏、联轴器轴心不正及"扫膛"等故障,这些都会使电机有异常响声,不同故障的响声位置及高低和音别不同,单相运转时,整个电机发出有规律忽强忽弱的"嗡嗡"声,而轴承损坏时,会在轴承附近,发出伴随着"咯噔-咯噔"的"嗡嗡"声,而联轴器轴心不正时,或电机轻微扫膛,整个电机发出极高的"嗡嗡"声,并不时伴随着尖锐刺耳的声音,总之,应根据噪声的不同,找出故障,进行逐项检修,恢复电机正常性能,当电机故障未处理时,禁止使用葫芦.    2、异常噪声发生在控制回路上,发出"哼"的噪声,一般是接触器出现了故障,应对故障接触器进行检修,无法检修时必须更换,处理后,噪声自行消除.    3、KBK轨道异常噪声从减速器发出,减速器出现故障,这时应停机检查,首先确定减速器的减速箱或轴承在使用前是否加了润滑油,使用中是否定期更换润滑油,如没有按要求润滑,减速器不仅会产生过高的"嗡嗡"声,还会过度磨损或损坏齿轮及轴承.    更多信息,请关注。

悬臂吊超起装置设计过程中需要做到如下

    悬臂吊超起装置设计过程中需要做到如下几点:    1、悬臂吊的微动性能要好,***小单绳稳定速度不大于2m/min;    2、主变幅力要有***及***小极限制,可在变幅绳或主变幅拉板上安装力传感器;    3、带垂直油缸的超起装置需要加装压力传感器检测两侧拉板受力是否平衡,并在显示屏上显示两者的受力情况,用户可据此选择同步操作两油缸还是单独调整;    4、悬臂吊超起桅杆需要安装角度传感器,并通过其值来计算超起桅杆的幅度;    5、水平油缸型若可以无级变幅,需要安装有长度传感器,否则可在确定的幅度用定位销来保证超起配重的幅度。         

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