KBK轨道运行高效

     KBK组合起重机包括-单轨起重机、-单梁起重机、-双梁起重机、-伸缩梁、-堆垛机等各种型式的起重设备，起重量0.125t～2t适应范围极广，尤其适用于现代化生产输送线，其优点概述如下： 

    1、可靠性好、稳定性高 KBK轻型起重机系统的组成部件全部是标准模块，可以保证大批量、高质量生产，因而系统十分可靠；系统模块的主体是三种规格的冷轧型材，强度大，刚度好，自重轻，保证了系统的稳定性。     2、适应能力强 KBK系统可根据工厂各工位的需要，灵活地设计安装起重机系统，从定点运送到高准确度地多点、多节拍的自动化输送线，都能随意组合而成。可用于新设计的厂房，也可用于旧系统的改造或延伸。    3、安装方便，经济高效 KBK系统的安装调试很方便，型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，大大减少了人力资源，提高生产效率，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行高效。

KBK起重机的检测维修内容介绍

 KBK起重机的性能在作业过程中会随着作业时间或者作业量的不断增加而有所改变，在***初阶段也就是KBK起重机的磨合阶段，起重设备的许多性能都会有所改善，但是总的来说，总体趋势是随着使用时间增加而逐渐下降的，直到KBK起重机因为故障而停止作业。        在使用KBK起重机期间，为了延长该设备的使用寿命，设备的安全装置的可靠性必须经过检测和相关维修来进行确认。检测维修首先包括需要定期的检测变幅升降制动状况，如果安全可靠性不能够达到规范和标准，那么用户一定要进行修理。       其次维修检测包括需要检查指示器、限位器、报警器及保护罩等安全保护装置，确保这些是完整有效地，如果发现了异常现象要及时的进行检修。安全装置可靠性的检测维修还需检查各部分仪表是否齐全，仪表的指示又是否符合规定。       此外，对于KBK起重机安全装置可靠性的检测维修内容还包括检查钢丝绳、滑轮和轴。钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀等情况超过允许的范围，就必须进行更换并且按照原来的要求进行配置。滑轮方面需要确保工作面没有毛刺、凸点等状况。轴的磨损量不可以大于两到三毫米，还需要检查传动齿轮，确保一般齿轮厚度磨损不超过规定的标准。     起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。       随着高层建筑的增多，悬臂吊也开始应用于高层建筑的施工中，由于司机很难看清高处吊盘的停车位置，有时会造成吊盘“冒顶”事故。为了防止这类事故的发生，应装设起升高度限位器，使立柱式悬臂吊在上极限位置（一般距天轮４ｍ左右）停住。      安装吊盘高度限位器的方法一般有两种。一种是在悬臂吊的上极限位置安装重锤式限位开关，另一种是在卷扬机卷筒附近安装过卷扬机限制器。这种过卷扬限制器是将ＬＸ７１型机械记录行程开关安装在涡轮减速装置上，涡轮减速装置与卷筒轴连接在一起。两根导线一端接在行程开关的常闭触头上，另一端接在卷扬机控制回路上升接触器的线圈上。      悬臂吊吊盘上升时，行程开关触头闭合，上升到预定高度触头断开，上升接触器断电，停止上升，这些上升接触器已不起作用，只有按下降按钮，行程开关触头才能重新闭合，从而防止了过卷扬。